|
Изображение | |
| Номер в госреестре | |
| Наименование | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции "Шнейдер Электрик" |
| Обозначение типа | Нет данных |
| Производитель | ЗАО "СКАД тех", г.Москва |
| Описание типа | Скачать |
| Методика поверки | Скачать |
| Межповерочный интервал (МПИ) | 2 года |
| Допускается поверка партии | Нет |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Сведения о типе | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства или заводской номер | 27.10.2021 |
| Назначение | Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик» (далее - комплексы) предназначены для измерения и контроля параметров технологических процессов и управления положением или состоянием исполнительных механизмов, путем измерения и генерации силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА и измерения электрического сопротивления от первичных измерительных преобразователей (ПИП).
|
| Описание | Принцип действия комплекса основан на приеме и преобразовании сигналов поступающих от ПИП с последующим вычислением, обработкой и архивированием значений параметров технологических процессов.
Комплексы обеспечивают выполнение следующих функций:
- прием электрических унифицированных сигналов от аналоговых, дискретных и интеллектуальных устройств, измерительных преобразователей и датчиков технологических параметров нижнего уровня комплекса автоматизации;
- взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта по проводным и волоконно-оптическим линиям связи (ВОЛС);
- автоматическое, дистанционное и ручное управление технологическим оборудованием и исполнительными механизмами;
- выявление отклонений технологического процесса от заданных режимов и аварийных ситуаций;
- реализация ПАЗ, ТЗиБ;
- управление световой и звуковой сигнализацией;
- отображение необходимой информации о ходе технологического процесса (ТП) и состоянии оборудования;
- формирование трендов заданных технологических параметров;
- архивирование заданных технологических параметров, событий и действий оперативно - диспетчерского персонала;
- защита от несанкционированного доступа (НСД);
- диагностика каналов связи и оборудования;
- автоматическое включение резервного оборудования;
- сохранение настроек при отказе и отключении электропитания.
Комплексы являются проектно-компонуемым изделием. В зависимости от исполнения, в состав комплекса входит следующее типовое оборудование:
- автоматизированное рабочее место (далее - АРМ) оператора с горячим резервированием;
- АРМ-инженера;
- шкаф центрального процессора (далее - ШКЦ) с горячим резервированием;
- шкаф устройства связи с объектом (далее - УСО);
- шкаф вторичной аппаратуры (далее - ШВП);
- шкаф блока ручного управления (далее - БРУ);
- шкаф первичных преобразователей (далее - ШПП).
Приборные шкафы комплексов расположены вне взрывоопасных зон промышленного объекта. Связь с оборудованием и преобразователями, установленными во взрывоопасной зоне, осуществляется через искробезопасные цепи.
Внешний вид шкафа приведен на рисунке 1.
механические замки
Рисунок 1 - Внешний вид шкафов комплекса
Измерительные каналы (ИК) комплексов строятся на базе программируемых логических контроллеров и в общем случае состоят из:
1) первичных измерительных преобразователей технологических параметров утвержденных типов в сигналы постоянного тока «4-20 мА» или в электрическое сопротивление (в диапазоне от 30 до 180 Ом);
2) промежуточных измерительных преобразователей, осуществляющих нормализацию сигналов и гальваническую развязку цепей первичных измерительных преобразователей (исполнительных устройств) и входных цепей аналоговых модулей ввода/вывода;
3) Аналоговых модулей ввода/вывода, производящих аналого-цифровые и цифро-аналоговые преобразования. Модули предназначены для совместной работы по внешней шине с контроллерами программируемыми логическими Modicon Quantum и Modicon M340;
4) АРМ оператора, предназначенного для визуализации технологического процесса, формирования отчетных документов и хранения архивов данных.
ИК комплексов по компонентному составу разделяются на 5 видов.
Измерительный канал вида 1 имеет структуру: первичный измерительный преобразователь с выходным сигналом постоянного тока стандартного диапазона «4 - 20 мА» - промежуточный измерительный преобразователь с гальванической развязкой - модуль ввода аналоговых сигналов. Основные метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей утвержденных типов приведены в таблице 1. Перечень возможных промежуточных измерительных преобразователей приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 3.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Таблица 1 - Метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей
| Функциональное назначение первичного измерительного преобразователя | Пределы допускаемой приведенной погрешности, | Пределы допускаемой абсолютной погрешности | | ПИП избыточного давления нефти/нефтепродуктов, сред вспомогательных систем (кроме воздуха) | ±0,1 % | - | | ПИП избыточного давления/разрежения воздуха | ±0,4 % | - | | ПИП перепада давления нефти/нефтепродуктов | ±0,4 % | - | | ПИП перепада давления сред вспомогательных систем | ±0,4 % | - | | ПИП силы тока, напряжения, мощности | ±1,0 % | - | | ПИП виброскорости | ±10,0 % | - | | ПИП загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, % НКПРП* | ±5,0 % | - | | ПИП измерения расхода нефти/нефтепродуктов | ±0,75 % | - | | ПИП осевого смещения ротора | - | ±0,1 мм | | ПИП измерения уровня нефти/нефтепродуктов в резервуаре РП | - | ±3,0 мм | | ПИП уровня жидкости во вспомогательных емкостях | - | ±10,0 мм | | ПИП температуры нефти/нефтепродуктов в трубопроводах | - | ±0,5 °С | | ПИП температуры других сред | - | ±2,0 °С | | * НКПРП - Нижний концентрационный предел распространения пламени |
Таблица 2 - Промежуточные измерительные преобразователи
| Тип СИ | Наименование СИ | Регистрационный номер | | IM34-12EX-CRI/K63 | Преобразователи измерительные серий IM, IMS, MK | 49765-12 | | группа IM31 | | группа IM33 | | IMS-AI-UNI/24VDC | | IMS-TI-PT100/24VDC | | IM43-14-CDRI | | KFD2-STC4-Ex1.H | Преобразователи измерительные тока
и напряжения с гальванической
развязкой (барьеры искрозащиты)
серии К | 22153-14 | | KFD2-STC4-Ex1.20 | | KFD2-CR4-1.20 | | MCR-FL | Преобразователи измерительные MCR-FL | 56372-14 | | MINI MSR-SL-I-I(-SP) | Преобразователи измерительные MINI | 55662-13 | | MACX | Преобразователи измерительные MACX | 55661-13 | | MACX MCR (-EX)-SL | Преобразователи сигналов измерительные MACX MCR(-EX)-SL | 54711-13 | | MASCX MCR-UI-UI
(-UP)(-SP)(-NC) | Преобразователи измерительные MACX | 55661-13 |
Таблица 3 - Модули ввода аналоговых сигналов
| Тип СИ | Наименование СИ | Регистрационный номер | | BMXAMI0410 | Модули аналоговые | 49662-12 | | BMXAMI0810 | | BMXAMI0800 | | BMXAMI0410H | | 140ACI03000 | Контроллеры программируемые логические PLC Modicon | 18649-09 | | 140AVI03000 | | 140ACI04000 | | 140ARI03010 | | 140AММ09000 |
Измерительный канал вида 2 имеет структуру: первичный измерительный преобразователь с выходным сигналом постоянного тока стандартного диапазона «4 - 20 мА» - модуль ввода аналоговых сигналов. Основные метрологические характеристики первичных измерительных преобразователей утвержденных типов приведены в таблице 1. Перечень возможных модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 3.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Измерительный канал вида 3 имеет структуру: первичный измерительный преобразователь температуры, представляющий собой термопреобразователь сопротивления - промежуточный измерительный преобразователь с гальванической развязкой - модуль ввода аналоговых сигналов. Основные метрологические характеристики ПИП температуры утвержденного типа приведены в таблице 1. Перечень возможных промежуточных измерительных преобразователей приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей ввода аналоговых сигналов приведен в таблице 3.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Измерительный канал вида 4 имеет структуру: модуль вывода аналоговых сигналов - промежуточный измерительный преобразователь с гальванической развязкой. Перечень возможных промежуточных измерительных преобразователей приведен в таблице 2. Перечень возможных модулей вывода аналоговых сигналов приведен в таблице 4.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Измерительный канал вида 5 состоит только из модуля вывода аналоговых сигналов. Перечень возможных модулей вывода аналоговых сигналов приведен в таблице 4.
Примечание: Состав ИК зависит от конкретного исполнения.
Таблица 4 - Модули вывода аналоговых сигналов
| Тип СИ | Наименование СИ | Регистрационный номер | | BMXAMO0210 | Модули аналоговые | 49662-12 | | BMXAMO0210Н | | BMXAMO0410 | | BMXAMO0802 | | 140ACO02000 | Контроллеры программируемые логические PLC Modicon | 18649-09 | | 140AVO02000 | | 140ACO13000 |
|
| Программное обеспечение | Программное обеспечение «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик» (далее - ПО «ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик»), можно разделить на 2 группы - ВПО контроллеров ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик» и внешнее, устанавливаемое на персональный компьютер - ПО «OPC Factory Server» или ПО «MBE Driver».
Примечание: Выбор внешнего ПО зависит от конкретного исполнения.
ВПО контроллера ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик» устанавливается в энергонезависимою память контроллеров в производственном цикле на заводе-изготовителя. Текущие значения идентификационных признаков конкретного экземпляра контроллера устанавливается в процессе первичной поверки комплекса.
ПО «OPC Factory Server» - программа, представляющая собой сервер данных полученных с контроллера и предоставляющая их клиентам по ОРС-стандарту.
ПО «MBE Driver» - программа, представляющая собой сервер данных полученных с контроллера и предоставляющая их клиентам (в т.ч. по ОРС-стандарту).
Идентификационные данные метрологически значимого ПО приведены в таблице 6.
Таблица 6 - Идентификационные данные внешнего программного обеспечения ПО «ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик»
| Идентификационные данные (признаки) | Значение | Значение | | Наименование программного обеспечения | ПО «OPC Factory Server» | ПО «MBE Driver» | | Идентификационное наименование ПО | OPC Factory Server - [Server Status] | MBE I/O Server | | Номер версии (идентификационный номер) программного обеспечения | не ниже V3.50.2905.0 | не ниже v7.46b | | Цифровой идентификатор программного обеспечения (контрольная сумма исполняемого кода) | - | - | | Алгоритм вычисления цифрового идентификатора программного обеспечения | - | - |
ПО «ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик», предназначенное для управления работой модулей и предоставление измерительной информации по стандартным протоколам, не влияет на метрологические характеристики средства измерений (метрологические характеристики комплекса нормированы с учетом ПО). Программная защита ПО и результатов измерений реализована на основе системы паролей и разграничения прав доступа. Механическая защита ПО основана на использовании встроенного механического замка на дверях шкафов, в которых монтируются компонента комплекса. Уровень защиты ПО «ПТК МПСА НПС «Шнейдер Электрик» - «высокий» по Р 50.2.077-2014.
|
| Метрологические и технические характеристики | Таблица 7 - Основные технические характеристики комплексов
| Наименование | Значение | | Диапазоны измерения физических величин: | | - избыточного давления, МПа | от 0 до 16 | | - разрежения, МПа | от 0 до 0,1 | | - перепада давления, МПа | от 0 до 14 | | - температуры, °C | от -100 до +200 | | - расхода, м3/ч | от 0,1 до 10000 | | - уровня, мм | от 0 до 23000 | | - загазованности, % НКПРП | от 0 до 100 | | - виброскорости, мм/с | от 0 до 30 | | - осевого смещения ротора, мм | от 0 до 10 | | - силы тока, потребляемого нагрузкой, А | от 0 до 5 | | - напряжения нагрузки, В | от 0 до 380 | | - сопротивления, Ом | от 30 до 180 | | - силы тока, мА | от 4 до 20 | | Рабочие условия эксплуатации первичных измерительных преобразователей: | | - температура окружающего воздуха, °С | от -40 до +60 | | - относительная влажность при температуре + 30 °С, % | от 30 до 95 без конденсации влаги | | - атмосферное давление, кПа | от 84 до 107 | | Рабочие условия эксплуатации промежуточных измерительных преобразователей и модулей ввода/вывода: | | - температура окружающего воздуха, °С | от 0 до +40 | | - относительная влажность при температуре + 30 °С, % | от 40 до 80 без конденсации влаги | | - атмосферное давление, кПа | от 84 до 107 | | Параметры электропитания от сети переменного тока: | | - напряжение, В | от 187 до 264 | | - частота, Гц | 50 ± 0,4 | | Потребляемая мощность одного шкафа, В·А, не более | 1500 | | Назначенный срок службы, лет | 20 | | Масса одного шкафа, кг, не более | 320 | | Габаритные размеры одного шкафа, мм, не более | 2400х1600х1000 | | Максимальное количество ИК для одного шкафа | 176 |
Таблица 8 - Основные метрологические характеристики входных измерительных каналов с учетом погрешности первичных преобразователей
| Наименование | Пределы допускаемой приведенной погрешности | | - канал измерения избыточного давления нефти/нефтепродуктов, жидких сред вспомогательных систем (кроме давления газа) | ±0,15 % от диапазона | | - канал измерения избыточного давления/разрежения газа | ±0,6 % от диапазона | | - канал измерения перепада давления нефти/нефтепродукта | ±0,6 % от диапазона | | - канал измерения перепада давления сред вспомогательных систем | ±0,6 % от диапазона | | - канал измерения силы тока, напряжения, мощности | ±1,5 % от диапазона | | - канал измерения виброскорости | ±15 % от диапазона | | - канал измерения загазованности воздуха парами нефти/нефтепродуктов, % НКПРП* | ±7,5 % от диапазона | | - канал измерения расхода нефти/нефтепродуктов | ±0,75 % от диапазона | | - канал измерения осевого смещения ротора | ±0,15 мм | | - канал измерения уровня нефти/нефтепродукта в резервуаре резервуарного парка | ±4,5 мм | | - канал измерения уровня жидкости во вспомогательных емкостях | ±15 мм | | - канал измерения температуры нефти/нефтепродукта в трубопроводах | ±0,75 º С | | - канал измерения температуры других сред | ±3 º С | | - канал измерения силы постоянного тока в диапазоне от 4 до 20 мА | ±0,15 % от диапазона | | * НКПРП - Нижний концентрационный предел распространения пламени |
Таблица 9 - Основные метрологические характеристики выходных измерительных каналов типа «4 - 20 мА униполярный»:
| Пределы допускаемой приведенной погрешности измерительного канала, %,
при использовании модулей вывода аналоговых сигналов: | | ВМХАМО0410 | 140АСО02000;
140ACO13000;
140AVO02000 | ВМХАМО0210;
BMXAMO0210Н;
ВМХАМО0802 | | ±0,15 | ±0,10 | ±0,25 |
|
| Комплектность | Таблица 10
| Наименование | Кол. (шт.) | | Комплекс программно-технический микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик» | 1 | | Комплект ЗИП | 1 | | Методика поверки | 1 | | Комплект эксплуатационных документов | 1 |
|
| Поверка |
осуществляется по документу МП 65637-16 «Комплексы программно-технические микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачивающей станции «Шнейдер Электрик». Методика поверки», утвержденной ФБУ «ЦСМ Татарстан» 12 октября 2016 г.
Основные средства поверки:
- калибратор процессов многофункциональный Fluke-726 или аналог с метрологическими характеристиками не хуже:
воспроизведение (0-24) мА, погрешность ±(0,01 % + 2 ед. мл.р.);
измерение (0-52) мА, погрешность ±(0,01% + 2 ед. мл.р.), Рег. № 52221-12;
- магазин сопротивлений Р4831, (от 0 до 100000 Ом), КТ 0,02, Рег. № 6332-77.
Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемых СИ с требуемой точностью.
Знак поверки наносится на свидетельство о поверке комплекса.
|
| Нормативные и технические документы | , устанавливающие требования к комплексам программно-техническим микропроцессорной системы автоматизации нефтеперекачи-вающей станции «Шнейдер Электрик»
ГОСТ Р 8.596-2002 «ГСИ. Метрологическое обеспечение измерительных систем. Основные положения»
ТУ 4252-020-45857235-2014 «Программно-технические комплексы микропроцессорных систем автоматизации нефтеперекачивающей станций «Шнейдер Электрик». Технические условия» с изменением № 5 от 30.05.2016 г.
|
| Заявитель |
Закрытое акционерное общество «СКАД тех» (ЗАО «СКАД тех»)
ИНН 7722798039
129090, Москва, Олимпийский проспект, д. 16, стр. 5
Тел: (495) 374-80-32; Факс: (495) 646-85-38
|
| Испытательный центр | ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Республике Татарстан» (ФБУ «ЦСМ Татарстан»)
420029, Республика Татарстан, г. Казань, ул. Журналистов, д.24
Тел./факс: (843) 291-08-33
Е-mail: isp13@tatcsm.ru
Аттестат аккредитации ФБУ «ЦСМ Татарстан» по проведению испытаний средств измерений в целях утверждения типа № RA.RU.310659 от 13.05.2015 г.
|
